Uszczelki grafitowe, kompozytowe, ptfe, spiralne
PW Kral
Safe and durable sealing
Gaskets PW Kral to szeroka gama rozwiązań dla instalacji rurowych i armatury – w tym uszczelki PTFE, grafitowe, kompozytowe i spiralne (RTJ). Wykonujemy elementy według norm EN 1514-1, DIN 2690 i ASME B16.20, i rozmiarach od DN 10 do DN 3000. Każda uszczelka poddawana jest testom szczelności i odporności chemicznej, co gwarantuje bezawaryjne działanie w warunkach wysokiego ciśnienia, temperatury oraz agresywnych mediów. Dzięki własnej maszynowni realizujemy zamówienia ekspresowe i niestandardowe projekty .
Have questions?
biuro@pwkral.eu
FAQ
Most Frequently Asked Questions
What types of gaskets does PW Kral offer?
PW Kral offers PTFE, graphite, composite (metal-graphite), and spiral-wound (RTJ) gaskets. PTFE gaskets feature excellent chemical resistance and low friction; graphite gaskets ensure tightness at extreme temperatures; composites combine steel strength with graphite flexibility. RTJ spiral gaskets are used in high-pressure, high-temperature installations where standard seals fail. The choice depends on operating parameters—our technical department will advise the optimal solution.
What materials are PW Kral gaskets made from?
PW Kral produces metallic and non-metallic gaskets based on carbon and stainless steel grades, with graphite or PTFE filler. Metal components are clad with PTFE or graphite tape to achieve excellent sealing and corrosion resistance. We also offer composites made from stainless steel wire spiral-wound tape. All materials carry EN 10204 certificates (3.1/3.2), confirming their composition and mechanical properties.
What quality standards do PW Kral gaskets meet?
Our industrial gaskets comply with EN 1514-1 for flat gaskets and DIN 2690 and ASME B16.20 for spiral gaskets. Each gasket undergoes dimensional checks, tightness tests, and chemical resistance analysis. We provide 3.1 or 3.2 certificates per EN 10204 and material certificates, ensuring that seals withstand required pressures and temperatures. We regularly audit suppliers and monitor production to maintain the highest industry standards.
What is the lead time for a gasket order?
Standard flat gaskets in stock ship within 3–5 business days. Custom or RTJ spiral gaskets typically require 7–14 days, depending on size and thickness. For urgent orders, we offer express service, reducing lead time to 2–3 days. With our in-house machine park and material inventory, we ensure flexibility and meet agreed deadlines.
How do I choose the right gasket for a specific application?
Selecting an industrial gasket depends on operating pressure, temperature, medium type, and flange class. We recommend PTFE gaskets for chemically aggressive and clean media; graphite for high temperatures (up to 550 °C) and pressures; composite gaskets for a balance of flexibility and metal strength. RTJ spiral gaskets are used for extreme parameters (up to PN 250). Our technical team will analyze operating conditions and help choose the material, profile, and pressure class to ensure a durable, leak-tight solution.
Uszczelki grafitowe – odporność na wysokie temperatury
W przemyśle energetycznym, chemicznym i petrochemicznym niezwykle ważne są materiały, które zachowują swoje właściwości nawet w ekstremalnych warunkach pracy. Uszczelki grafitowe należą do grupy najczęściej stosowanych, ponieważ charakteryzują się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury, ciśnienie oraz działanie agresywnych mediów. Dzięki strukturze grafitu elastycznego możliwe jest uzyskanie doskonałej szczelności przy zachowaniu trwałości i odporności na ściskanie. Gaskets tego typu są stosowane w armaturze przemysłowej, wymiennikach ciepła czy instalacjach przesyłowych, gdzie awaria mogłaby generować poważne straty.
- odporność na temperatury nawet powyżej 450°C,
- elastyczność materiału grafitowego,
- frezowanie komponentów o dużych gabarytach,
- szerokie zastosowanie w energetyce i przemyśle chemicznym,
- długa żywotność w trudnych warunkach pracy.
Dzięki swoim właściwościom uszczelki grafitowe są rozwiązaniem niezastąpionym wszędzie tam, gdzie liczy się bezpieczeństwo i odporność na ekstremalne czynniki.
Uszczelki spiralne – uniwersalne rozwiązanie dla przemysłu
Kolejną grupą uszczelek, które znajdują zastosowanie w wielu instalacjach przemysłowych, są uszczelki spiralne. Ich budowa opiera się na naprzemiennym ułożeniu taśm metalowych i warstw wypełniających, co sprawia, że są one wyjątkowo odporne na ciśnienie i temperaturę. Uszczelki spiralne są stosowane w połączeniach kołnierzowych, armaturze przemysłowej oraz instalacjach przesyłowych, gdzie wymagane jest trwałe i szczelne połączenie. Dzięki elastycznej konstrukcji z łatwością dopasowują się do powierzchni styku, minimalizując ryzyko wycieku nawet przy dużych obciążeniach.
- konstrukcja z taśm metalowych i materiałów wypełniających,
- odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę,
- zastosowanie w połączeniach kołnierzowych,
- wysoka elastyczność i dopasowanie do powierzchni,
uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Dzięki swojej konstrukcji uszczelki spiralne są jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań w przemyśle ciężkim i energetyce.
Uszczelki PTFE – odporność chemiczna i szerokie zastosowanie
Jednym z najbardziej uniwersalnych materiałów uszczelniających jest PTFE, znany powszechnie jako teflon. Uszczelki PTFE wykazują niezwykle wysoką odporność chemiczną, co sprawia, że są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz chemicznym. Materiał ten jest obojętny chemicznie, dzięki czemu może być używany w instalacjach mających kontakt z żywnością czy lekami. Co więcej, uszczelki PTFE charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, co zapewnia im długą żywotność i zmniejsza ryzyko zużycia mechanicznego.
- wysoka odporność chemiczna na kwasy i zasady,
- odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę,
- niski współczynnik tarcia,
- wysoka elastyczność i dopasowanie do powierzchni,
zastosowanie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Dzięki swojej uniwersalności i odporności uszczelki PTFE znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest maksymalna czystość i bezpieczeństwo procesów.
Uszczelki kompozytowe – połączenie różnych materiałów
W nowoczesnym przemyśle często nie wystarcza jeden materiał, aby sprostać wszystkim wymaganiom eksploatacyjnym. Dlatego powstały uszczelki kompozytowe, które łączą w sobie właściwości różnych surowców – na przykład stali, grafitu czy PTFE. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie uszczelnień odpornych zarówno na wysokie temperatury, jak i agresywne media chemiczne. Uszczelki tego typu doskonale sprawdzają się w instalacjach o zróżnicowanych parametrach pracy, gdzie konieczne jest połączenie kilku kluczowych cech w jednym produkcie. Ich konstrukcja zapewnia niezawodność i długą trwałość, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla przemysłu petrochemicznego, stoczniowego czy energetycznego.
- połączenie właściwości różnych materiałów,
- odporność na temperaturę i agresywne media,
- możliwość dopasowania do specyfiki instalacji,
- wysoka trwałość i niezawodność,
zastosowanie w wymagających warunkach przemysłowych.
Stosując uszczelki kompozytowe, można mieć pewność, że instalacja będzie działać niezawodnie nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy.
